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生產車間智能化改造
 

       濟南龍昌自動化有限公司基于自控多年經驗,編程調試、安全、穩定運行諸多成功經驗。對各種生產車間進行,無人值守智慧化,智能化改造。通過智能化改造可以實現以下功能。

1、節能減耗

1)遠程控制,現場無人值守,人員最省,減員增效,根據工藝要求合理自動切換運行達到最佳節能狀態。

2)通過綜合采集各控制點工藝參數和室內外環境參數,根據系統實際負荷量和末端冷熱源需要,對系統各個環節實現運行能效的全面控制,實時跟蹤控制末端設備運行效率。

3)系統在低負荷下高效節能運行和中高負荷下采用不同設備運行組合,在系統設計中對設備進行選配運行就成為節能的關鍵點之一。

2、智慧智能化

1)自學習自適應控制法。

2)智慧預警和故障處理指導,包括預越限、設備故障、誤操作等類型的報警信息和處理指導。(依據生產工藝要求和多年實際經驗完成)

3)智慧使用:指導使用者按照最佳方式操作,非優化或異常操作提示警告。

4)對主機的運行周期進行優化調整,實現整個系統能源效率的全面提高。

5)設備自動倒替工作,做到設備合理工作搭配。延長機組使用壽命。

6)一體化思想,根據工業需求提前進行相關工業狀態調整和準備,而不是出現狀態再調整準備。狀態預準備和預退出。

3、簡單易操作

一鍵啟動無需操作人員頻繁的操作。

4、高效率

1)設備出現故障自動切換其他設備不影響工藝的生產,提高了生產效率。

2)持續分析優化,不斷提高能效。

3)通過綜合采集各控制點工藝參數和室內外環境參數,根據系統實際負荷量和末端冷熱源需要,對系統各個環節實現運行能效的全面控制,實時跟蹤控制末端設備運行效率。實現預估功能。

5、運行穩定性高

雙電源切換和CPU冗余提高了設備運行的穩定性。建議采用雙上位機工作。實現系統的整體可靠性。

6、運行安全性能高

每個模擬量輸入、模擬量輸出和通訊都增加安全隔離器,保證了儀表、模塊和設備的安全性能。

7、模塊化

開展升級,做成模塊化,既是獨立工作系統,也可成為大系統下的子系統。

8、可視化能源管理

增強上下游協作統調,植入大節能概念。為實現整個廠區實現智慧化做好準備。

9、容錯功能

系統的編程組態實現容錯功能,當操作出現反邏輯時,系統將不執行該操作指令、并做出提示。以實現真正意義上的智能化。

       我公司的車間智慧化改造項目現在已經在全省包括新華制藥,濰柴動力,大王供熱等多個工廠投產使用多年,經核實驗證,實現最終節能化、實用化的智慧車間。

 

 

 
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