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汽輪機發(fā)電機組振動(dòng)分析危害及處理步驟

一、機組振動(dòng)產(chǎn)生的影響與危害

  機組的振動(dòng)是有害的,它使機組的零部件承受附加的動(dòng)載荷,影響安全運行。

1、動(dòng)靜部分發(fā)生摩擦,若摩擦部分發(fā)生在轉軸處,會(huì )造成轉子的熱彎曲,使軸承和軸的振動(dòng)進(jìn)一步增大,造成軸的永久彎曲。

2、加速機組的部品和組件磨損。

3、造成動(dòng)靜部件的疲勞損耗。由于振動(dòng)將會(huì )使某些部品產(chǎn)生過(guò)大的應力,從而加速疲勞損壞,使事故進(jìn)一步擴大。

4、使某些緊固件斷裂和松脫。軸承座的地腳螺絲損壞會(huì )松脫,會(huì )使軸承座動(dòng)剛度降低,從而使軸承座振動(dòng)進(jìn)一步加劇,甚至引起基礎共振破壞周?chē)ㄖ,?huì )直接或者間接的造成設備事故。

二、機組振動(dòng)一般原因

(一)、電氣原因:1、發(fā)電機轉子匝間短路;2、定、轉子氣隙不均;3、定、轉子橢圓;4、轉子本身或線(xiàn)圈受熱后引起不規則的熱變形等。

(二)、機械原因:1、機組軸系殘余不平衡量過(guò)大;2、聯(lián)軸器對接中心超標;3、動(dòng)態(tài)摩擦;4、油膜振蕩;5、轉子有裂紋或轉子變形;6、汽輪機轉子膨脹造成熱態(tài)聯(lián)軸器對中變化;7、轉子上零部件松動(dòng)等原因。

 

三、分析步驟

(一)、首先收集機組運行和檢修資料

1、運行資料:振動(dòng)發(fā)生的時(shí)間,當時(shí)機組運行的情況和振動(dòng)值;振動(dòng)變化的情況,在什么情況下易發(fā)生振動(dòng);在運行中有哪些參數和原制造廠(chǎng)不符;發(fā)生振動(dòng)時(shí)有哪些現象(機組的聲音、膨脹和溫度等)。

2、檢修資料:轉子揚度;轉子找中心情況;軸瓦安裝情況;發(fā)電機定、轉子氣隙;轉子軸頸跳動(dòng)情況等。

(二)、振動(dòng)測量及分析

1、通過(guò)發(fā)電機轉子勵磁電流,判斷轉子是否匝間短路及定、轉子氣隙是否不均或轉子熱變形;

2、通過(guò)振動(dòng)頻率分析及油溫變化判斷是否是油膜振蕩及軸瓦間隙問(wèn)題;

3、測量軸承座軸向振動(dòng)、基礎及底板振動(dòng),判斷基礎及螺栓是否松動(dòng);

4、如振動(dòng)以基頻為主,可能是軸系殘余不平衡量過(guò)大、聯(lián)軸器對中超標?焖俳鉀Q振動(dòng)可通過(guò)高速動(dòng)平衡。

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